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在运用导热油炉一段时刻后就需要进行清洗

  使用导热油炉一段时间后,它会沉淀。 这时,我们需要清洁导热油炉,但在清洗之前,我们需要知道什么样的沉淀物,然后用正确的方法清洗,如果存在导热油那么油垢很大 简单,使管壁的热阻变大,并增加了生产中的能量消耗。 传热油的流动性也恶化,产量降低,操作周期缩短,使设备寿命缩短,影响生产。
 
  一些较常见的沉积物是:硫酸盐,碳酸盐,硅和铁。 硫酸盐的酸不会使其起泡,因为硫酸盐相对较强,碳酸盐在高温下会分解,碳酸氢盐会溶解,但释放的二氧化碳会形成不溶性碳酸盐。
 
  当温度达到300~400℃时,导热油炉会产生热裂。 它会在内壁和内壁上产生积碳,影响其传热能力。 导热油炉在高温环境下的运行非常简单。 还会加入热裂解,热缩聚和运动粘度,使管道内部氧化油的流动性恶化,导致油的失效加速,机器损坏, 人体会受到伤害。 大。
  导热油炉排气过程:
 
  1.导热油炉通过膨胀箱的膨胀口填充,并通过膨胀管流入设备和油炉体。 此时,须打开系统中的所有阀门(排油阀除外),以便传热油流入。气缸和待加热设备。
 
  2.当液体表面看起来是膨胀槽高度的约1/2时,停止注油。
 
  3.首先,在室温下排气:打开电源,打开传热油加热器和排气阀的进出阀门(膨胀管阀门须打开并补偿油量),按下油 泵启动按钮,油泵运行。 油泵应按箭头所示方向正常运行。 压力表的压力出现在规则范围内。 如果看到油泵的运行,如果有任何异常,立即停止机器,然后在故障排除后重新启动油泵,并在常温下排气直至达到压力。 该表显示稳定性。 在室温下排气时,需要注意膨胀水箱中的液位。 当它低于常规液位时,应及时补偿。
 
  4.加热和脱水:在常温下确认操作正常后,温度可以脱水和脱气(操作前请阅读传热油操作手册和温度控制器操作手册)。

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